水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室專用耐磨熱電偶
產(chǎn)品描述
在某些特殊場合,如化工廠、冶煉廠、火電廠等,須采用特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶。
本廠自90年以來已開發(fā)了耐腐耐磨型熱電偶、熱電阻產(chǎn)品,經(jīng)用戶使用,效果理想。
耐磨型涂層目前有三種,其材料硬度HRC58-62,測溫范圍0-600℃、0-800℃(A)、0-1000℃(B);耐腐型涂層具有良好的防腐性能,除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、氫氟酸、三氟化氧高流速的液氟外,它幾乎柯抵抗它所有的化學(xué)介質(zhì),在0-250℃范圍內(nèi)長期使用。若固定螺紋要做成耐腐結(jié)構(gòu),則該螺紋不能在壓力環(huán)境下工作。
鈦合金管能耐海水,各種氯化物和次氯酸鹽,濕氯和氧化性酸堿等腐蝕,不耐較純的還原性酸(硫酸、鹽酸)的腐蝕,鈦合金管測溫范圍在500℃以下,本產(chǎn)品仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997。
水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室專用耐磨熱電偶詳細(xì)介紹
煤粉爐、球磨機(jī)、水泥廠等工業(yè)現(xiàn)場,采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管,耐磨損、耐震動、抗熱震性能好,在各種磨損程度******的惡劣場合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高,大大提高了生產(chǎn)效率, 降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,能長期在0~1400℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭,根據(jù)被測量溫度的不同,所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同,采用法蘭連接或者螺紋連接方式,能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測量,是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中理想的測量溫度傳感器,使用壽命高可以長達(dá)二年。組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯,其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際溫度選擇材質(zhì),連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室專用耐磨熱電偶特點(diǎn)
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自***特的特點(diǎn):
1、耐磨高溫合金:根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn),防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
和******的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金:采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用zui普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內(nèi)韌,zui小直徑可到φ8,表面質(zhì)量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口:M20×1.5,NPT1/2
耐磨頭硬度:HRC60-65
防護(hù)等級:IP65
絕緣電阻>100MΩ(常溫下)
試驗(yàn)電壓:500VDC
連接尺寸:M27×2 NPT3/4
精度等級:Ⅰ級
耐磨熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨:采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體,專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
耐磨熱電偶
2、熱風(fēng)爐專用耐磨:采用新型碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管,高溫可達(dá)1300℃,內(nèi)芯為S分度或B分度高 溫鎧裝芯體,專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分:SiC
使用溫度:0~1600℃
3、高溫合金耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
4、高溫合金耐磨2:采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管,內(nèi)裝鎧裝芯體,既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度:0~1200℃
5、鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r,制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管,現(xiàn)有系列:TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型:耐鹽酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕,有較高的耐磨性能,良好的抗熱抗震性,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在鋅精礦沸騰爐壽命4個月,在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月,在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月,在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命6-8個月。
TLC2型:工作溫度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力(16MPa等技術(shù)指標(biāo)均高,特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護(hù)管。
TLC3型:由TLC2型改進(jìn)而成,除具備TLC2型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,在同等工況下,可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必進(jìn)而成,除具備TLC1型的特點(diǎn)外,在耐磨性能上有了特別的提高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型,在同等工況下,可提高壽命三倍,工作溫度1100°C。經(jīng)實(shí)際使用,在球磨機(jī)進(jìn)出口測溫用保護(hù)管壽命可達(dá)36個月。
應(yīng)用領(lǐng)域
耐磨熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中理想的測量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
1、耐磨熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護(hù)管兼耐磨頭,內(nèi)裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能,能長期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì):K1320耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃
2、高溫合金耐磨
能長期在0~1200℃之間進(jìn)行溫度測量,是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì):3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度:0~1200℃
3、金屬陶瓷耐磨:
材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃
4、熱風(fēng)爐專用耐磨:
專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測
材質(zhì)成分:SiC 使用溫度:0~1600℃
5、耐磨熱電偶鐵鋁瓷保護(hù)管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉,即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金,將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護(hù)管,即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。