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熱電偶

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硫化床耐磨熱電偶

硫化床耐磨熱電偶是一種經(jīng)過MVD處理,鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級)的電偶,是普通不銹鋼電偶硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。 耐磨型涂層目前有三種,其
產(chǎn)品描述

硫化床耐磨熱電偶是一種經(jīng)過MVD處理,鎢碳合金表面硬度達(dá)到洛氏HRC76(約為維氏1750,陶瓷等級)的電偶,是普通不銹鋼電偶硬度的8倍。普通耐磨材質(zhì)硬度在HRC60以下。
    耐磨型涂層目前有三種,其材料硬度HRC58-62,測溫范圍0-600℃、0-800℃(A)、0-1000℃(B);耐腐型涂層具有良好的防腐性能,除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、氫氟酸、三氟化氧高流速的液氟外,它幾乎柯抵抗它所有的化學(xué)介質(zhì),在0-250℃范圍內(nèi)長期使用。若固定螺紋要做成耐腐結(jié)構(gòu),則該螺紋不能在壓力環(huán)境下工作。
    鈦合金管能耐海水,各種氯化物和次氯酸鹽,濕氯和氧化性酸堿等腐蝕,不耐較純的還原性酸(硫酸、鹽酸)的腐蝕,鈦合金管測溫范圍在500℃以下,本產(chǎn)品仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997。
    硫化床耐磨熱電偶技術(shù)指標(biāo):
    1, 護(hù)套金屬蠕變點(diǎn)高:1850~2050 ℃;熔點(diǎn):2100 ℃,在高溫燃燒1800 ℃以下不發(fā)生彎曲變形。
    2,表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體,因此熱膨脹系數(shù)和熱脆性完全相同,不會在高溫下發(fā)生開裂。
    3,高溫下生成的氧化物保護(hù)膜,有效防止了So2等氣體的氧化腐蝕。

名稱

分度號

測溫范圍(℃)

允許偏差△t(℃)

鎳鉻-鎳硅熱電偶

K

0~600

±2.5℃或

±0.0075∣t∣

鎳鉻-康銅熱電偶

E

    




其它技術(shù)指標(biāo)均符合JB/T9238-1999工業(yè)熱電偶技術(shù)條件和JB/T8622-1997技術(shù)條件。
    隨著循環(huán)硫化床(CFB)鍋爐在我國電力行業(yè)的普及,采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。
    循環(huán)硫化床鍋爐測溫控制點(diǎn)主要有:硫化床主床
    硫化床密相區(qū)(分布板處),溫度范圍0~1100℃,介質(zhì)中含有煤粉煤塊,并含有大量燃燒產(chǎn)生的H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體,流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。
    硫化床稀相區(qū),溫度范圍0~1100℃,在硫化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。
    旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器
    溫度范圍0~900℃,入口處約25~27m/s的高速氣流,且含顆粒介質(zhì),具有極強(qiáng)的沖刷力。
    硫化床冷渣器
    溫度范圍0~800℃,且含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。
    鑒于上述測量環(huán)境,公司研制開發(fā)出新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶。該產(chǎn)品持久耐用,安全可靠,使用壽命長,激變性能好,熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便,可用于測溫0~1300℃的特種測溫場合,是我國現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐的測溫傳感器。
    主要技術(shù)指標(biāo)
    1. 防腐:耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
    2. 基本結(jié)力強(qiáng)度:≥30Mpa
    外套管規(guī)格:ф18~34m/m
    硫化床耐磨熱電偶 包用2年到3年之間


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